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百年湘電 驅動(dòng)世界
要敬業(yè) 更要精業(yè)
發(fā)稿時(shí)間:2017-12-27 10:51     瀏覽次數:13863   來(lái)源:本網(wǎng)原創(chuàng )

  參加工作22年來(lái),何異郴始終堅持學(xué)習,不斷進(jìn)步,這也使他在數控氣割崗位上一步步從一名學(xué)徒、操作工,成長(cháng)為一名優(yōu)秀班長(cháng)和集團公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”。

  練就本領(lǐng) 成為數控“達人”

  1995年,19歲的何異郴來(lái)到結構件事業(yè)部,先后從事鍛造和數控氣割工作。剛接觸數控氣割機床時(shí),全英文的設備術(shù)語(yǔ)和參數讓他很是頭疼,為了盡快了解機床性能、熟悉操作方法,何異郴翻閱了許多有關(guān)數控操作技能的專(zhuān)業(yè)書(shū)籍,細心觀(guān)察師傅們的操作步驟,遇到不懂的問(wèn)題就虛心請教。憑著(zhù)他的韌勁和鉆勁,何異郴很快在工作中嶄露頭角。

  某重點(diǎn)產(chǎn)品的端板外形尺寸超過(guò)3m,而常規材料的寬度最大只有2.2m,產(chǎn)品無(wú)法一次切割成形,作為主操作手的何異郴積極與工藝人員對接,明確圖紙和制造要求,決定采用兩塊材料拼焊成整體再進(jìn)行校平和氣割加工。但在實(shí)際操作中,何異郴發(fā)現端板內孔齒槽切割后有變形,精度要求不能滿(mǎn)足。他根據自己的經(jīng)驗,提出將拼焊后的鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊,同時(shí)在產(chǎn)品上增加工藝筋,這一方法得到了相關(guān)技術(shù)人員的一致認可,順利完成了任務(wù)。由于他在工作中的優(yōu)異表現,2007年,他擔任了數控一班班長(cháng)。

  改進(jìn)創(chuàng )新 敬業(yè)也精業(yè)

  2005年, 何異郴加入中國共產(chǎn)黨。成為一名黨員之日起,何異郴就堅守著(zhù)“我是一名黨員,我的義務(wù)就是全心全意為人民服務(wù)”的信念,始終做到吃苦在前、享受在后,從不計較個(gè)人得失,以實(shí)際行動(dòng)詮釋“共產(chǎn)黨員”這一光榮的稱(chēng)號。

  在管理上,他注重言傳身教,帶頭攻堅克難,臟活累活搶著(zhù)干,用自己的行動(dòng)影響著(zhù)班里的同事。數控一班是“用料大戶(hù)”,每日耗材達幾十噸,余料數量也很多,何異郴在余廢料的使用上花費了不少的心思。他將三角形余料切割成條料,焊接成“井”字形結構,制作成固定式單件架,不僅節約了采購費用,還提高了余廢料的利用率。據統計,該班利用風(fēng)電余料切割電機定子壓圈、風(fēng)電平衡塊以及制作數控氣割臺架和單件架等,全年消化余料量達200噸,大大降低了生產(chǎn)成本。

  何異郴認為,生產(chǎn)工作上單靠勤奮努力是不行的,還要在技術(shù)上多動(dòng)腦筋,“要敬業(yè),更要精業(yè)”。為此,他不斷發(fā)掘新思路、新方法,提高生產(chǎn)效率。在加工大型交流異步電機機座零部件時(shí),何異郴發(fā)現由于工件厚度有60mm,孔徑較小,導致氣割后大多數腰圓孔需要進(jìn)行補焊處理,造成人力物力上的浪費。他帶領(lǐng)班員組成“降低60mm壁一次送檢不合格率”QC小組,從實(shí)物出發(fā),不斷調整參數、改變收弧位置,最終使產(chǎn)品一次送檢不合格品率由原來(lái)的51.56%降低至7.78%。該QC課題還獲得了“全國QC成果一等獎”。在何異郴的影響下,數控一班成為一個(gè)自信、積極、樂(lè )觀(guān)、追求上進(jìn)的團隊,先后多次被評為集團公司“先進(jìn)班組”、事業(yè)部“管理工作先進(jìn)班組”。

  (張曉耶)

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